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喷气式热收缩包装机的日常维护保养及常见故障解决方法

点击次数:125 更新时间:2025-03-21
  喷气式热收缩包装机凭借其高效、稳定的收缩效果,广泛应用于食品、日化、医药等行业的包装环节。然而,高温喷气、机械传动等复杂工况对设备的损耗不容忽视。科学的维护与保养不仅能减少故障率、降低维修成本,还能显著提升包装质量。以下从‌日常维护‌、‌常见故障排查‌二个维度,系统解析喷气式热收缩包装机的运维要点。
 
  ‌一、日常维护:细节决定设备稳定性‌
 
  ‌1、清洁与除污‌
 
  ‌喷气系统‌:每日停机后清理喷气口残留的塑料屑或胶质,避免堵塞导致气流不均。可用压缩空气吹扫,禁用尖锐工具刮擦。
 
  ‌传送带‌:用软布擦拭传送带表面的油污和碎屑,防止污染包装物或导致打滑。
 
  ‌加热腔体‌:定期清除加热管表面附着的塑料残留物(建议使用专用清洁剂),否则可能引发局部过热或起火风险。
 
  ‌2、关键部件检查‌
 
  ‌加热管与温控系统‌:开机前确认加热管无断裂、变形,温控器显示温度与实际温度误差≤5℃。
 
  ‌传动链条/皮带‌:观察松紧度,以手指按压时下垂幅度不超过5mm为宜,过松易打滑,过紧加速磨损。
 
  ‌喷气阀门‌:检查气压是否稳定(通常需保持0.3-0.5MPa),阀门开闭是否灵敏。
 
  ‌3、润滑管理‌
 
  对齿轮、轴承等运动部件每周加注高温润滑脂(如二硫化钼),避免干摩擦;
 
  注意:传送带电机轴承需使用耐高温润滑剂,普通黄油可能因高温熔化失效。
 
  二、常见故障诊断与快速处理‌
 
  ‌1、收缩膜起皱或破损‌
 
  ‌可能原因‌:温度过高/过低、喷气压力不均、传送带速度不匹配。
 
  ‌对策‌:重新设定温控参数(建议分段升温),调整气压至均匀状态,校准传送带与喷气时序同步。
 
  ‌2、设备运行异响‌
 
  ‌可能原因‌:传动部件缺油、轴承损坏、链条错位。
 
  ‌对策‌:立即停机润滑,检查轴承是否卡死,复位链条并紧固张紧装置。
 
  ‌3、加热管不工作‌
 
  ‌可能原因‌:保险丝熔断、温控器故障、加热管断路。
 
  ‌排查步骤‌:万用表检测电路通断→更换保险丝→测试温控器信号输出→测量加热管电阻值。

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