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自动缠绕膜机常见故障和处理方法
点击次数：6651 更新时间：2023-07-21
自动缠绕膜机(Automatic Stretch Wrapping Machine)是一种用于包装和固定货物的设备，通常用于包装托盘上的货物。它通过自动化的方式将拉伸膜(Stretch Film)缠绕在货物上，以提供稳固的包装和保护。
以下是关于自动缠绕膜机的一些常见特点和功能：
1.具有自动化的操作功能，可以通过设定参数和程序来完成整个包装过程，减少人工操作和提高效率。
2.可以根据货物的尺寸、重量和包装要求，调整缠绕膜的张力、速度和层数等参数，以实现包装效果。
3.通常提供多种包装模式，如顶部开始、底部开始、环绕缠绕等，以满足不同形状和尺寸的货物的包装需求。
4.使用弹性拉伸膜进行包装，拉伸膜可以提供稳固的包装效果，并能够适应货物的形状和尺寸变化。
5.可以根据需要调整拉伸膜的张力和层数，以最大限度地减少包装材料的使用量，节约成本。
6.通常配备安全保护装置，如安全门、急停按钮等，以确保操作人员的安全。
7.具有数据记录和监控功能，可以记录包装过程的参数和结果，以便后续分析和优化。
自动缠绕膜机常见故障和处理方法：
| 故障现象: | 故障原因 | 排除方法: |
| 1、控制箱 | 电源未开 | 打开电源 |
| 电源灯不亮 | 保险丝切断 | 更换部件 |
| 开关不良 | ||
| | 断线 | |
| 无熔丝开关跳起 | 接触不良而引起 | 电的确认 |
| | 漏电 | 各部配线的确认 |
| 2、输送皮带 | 皮带张力太松 | 调整皮带张力螺丝 |
| 用手可推动皮带 | 皮带张力大紧 | 调整皮带张力螺丝 |
| 马达齿轮头不良 | 更换部件驱动链条调整 | |
| 用手无法推动皮带 | 驱动链条张力过紧 | |
| | 断线 | 更换部件 |
| 普通的状态下不动 | 马达不良 | |
| | 接续插头不良 | |
| | 延迟器的不良 | |
| | 微动开关的不良 | |
| 3、原料 | 断线 | 更换部件 |
| 驱动马达不良 | ||
| 原料输出滚轮不动 | 延迟器不良 | |
| 刹车箱不良 | ||
| 4、控制柜空气开关打开，电源指示灯不亮 | 机器外接电源没有接好，电源指示灯已坏，熔芯坏 | 检修外接电源线及空气开关，更换电源指示灯，更换熔芯。 |
| 5、自动启动不动作 | 机器没有回原点 | 按下复位按钮。 |
| 6、转盘需人推才能启动 | 1、 变频器缓起启动设置的起动时间太长或货物过重 2、 底部托轮损坏或摩擦力大 | 1、 重新设定变频器加速时间。 2、 更换托轮 |
| 7、机器刚启动时不动作 | 1、 总电源未接通 检查外接电源 2、 控制电源未接通 3、 暂停按钮按下 4、 急停按钮按下 5、 .PLC损坏 6、 电源线与其他设备并联 | 1、 重新送电 2、 合上配电柜内的开关 3、 再按一下，让它弹起 4、 放开急停按钮 5、 更换 6、 重新接独立电源 |
| 8、转盘不转 | 1、 变频器烧毁，现象是无显示 2、 .变频器参数设错 3、 .转盘链条断裂 4、 转盘电机本身故障 5、 转盘减速机本身故障 6、 旋钮损坏 7、 PLC没有输出 8、 转盘减速机与链轮连接不正常 | 1、 更换 2、 重新按照要求设定 3、 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条 4、 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,缠绕机的常见故障及其排除，如果现场不能维修，则更换电机 5、 更换 6、 更换 7、 更换 8、 换连接平键 |